世界第一台DVD、第一台变容式冰箱、第一台仿生洗衣机,中国第一台微机、第一台窗式空调……这些“第一”均产自合肥,家电产业已成为合肥最具代表性的产业之一,并最终成就了合肥成为“全国最大家电生产基地”。
2021年全市家电主营收入突破千亿元,家电产业规模占全国近十分之一。2022年,面对仅次于2020年的困难局面,全市家电产业实现产值近900亿元。海尔、美的、格力等世界500强企业,TCL、长虹、京东方等中国500强企业均在我市设立基地。
合肥市经信局消费品工业处副处长江洋介绍:“我们冰箱、洗衣机、空调、彩电“四大件”产品的总产量去年是5750.6万台套,2022年是连续第十二年位列全球所有城市排名首位。咱们整个产业链的体量是超过一千个亿的。”
江洋坦言,近年来,合肥家电产业面临转型升级的压力。当原本拥有的优势开始慢慢消退,合肥如何应对挑战?
江洋:“我们以提高高端产品占比为核心,以提升智能制造和提升创新能力为两翼,以实现产业转型升级为目标,我们提出了“四化”,高端化、智能化、数字化和网络化。合肥海尔智能电子就是这样一个深刻体现出了“四化”转型升级方向的企业。”
走进位于经开区的合肥海尔卡奥斯智控互联工厂,这里以生产家电行业智能控制板为主。一间满是大屏的房间,一串串跃动的数字,一张看不见的端到端“供需网”……企业负责人汤志强介绍,这正是合肥海尔卡奥斯智控互联工厂在过去几年的特殊时期中,仍能保证100%准时交付的“秘密”。
汤志强:“我们全厂从来料到出场以MES系统贯穿,从质量方面我们基本上是100%工位进行智能防呆,减省了一些不必要的信息传递,效率大大提升。”
汤志强介绍,过去工厂标准操作程序是由车间工程师根据自身经验编写的,效率相对较低。现在,他们打造出具备智能派工、自动生成等功能的“虚拟IE工程师”,将标准作业程序输出时间从3-4小时降至3秒以内,并可根据人员数量、人员工时段变化进行实时调整,从数千种组合中快速输出“最佳方案”,效率提升达到30%。在开发测试方面,通过跨界应用航空多重应力测试技术,工厂改变了过去的单一应力测试模式,在增加测试参数情况下,产品验证周期由原来7天缩短至12小时,缩短93%。
今年1月13号,全球灯塔网络发布第10批全球“灯塔工厂”名单,合肥海尔卡奥斯智控互联工厂入选,成为国内智能控制器行业首座“灯塔”。
汤志强:“借着“灯塔工厂”荣誉,我们之前是做家电智能控制器,结合合肥现在的新能源赛道,我们想和蔚来、大众这些新能源厂家,建立合作关系,打开我们在汽车电子的新赛道。”
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